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旋挖鉆機常見液壓系統故障匯總大全

旋挖鉆機常見液壓系統故障匯總大全

發布時間:2019-08-18 瀏覽次數:0 次

旋挖鉆機液壓系統相當于人體的血液循環系統,

對于旋挖鉆機的正常運轉有著不可替代的作用。

機手要有一定的維修保養知識,

同時還要在開工前仔細檢查機器的運行情況,

及時了解機器液壓系統的異常:

  01.

 

(1)檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。

(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴重應更換。

(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損.

一般來說,造成動臂帶載不能提升的主要原因為:

 

 

  02.

A液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最后導致故障發生。

 

B液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。

 

C、液壓系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPA,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。

 

旋挖機在使用過程中還應注意正確的保養與維護,定期過濾液壓油,保持液壓油的清潔度, 加強日常檢查和維護。

工程機械上的液壓元件很多,需要充足的液壓油。當液壓油因使用時間過長變質而需要更換時,有人錯誤地認為,只需將液壓郵箱內的油放光、加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還有殘留有許多舊液壓油,設備使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。

因此,想要讓旋挖老實聽話干活,機器的正常的維護保養必不可少。


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